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                【深度好文】工業旋风后面还有一道能量结界也要拼“智商”(此文轉自工業和信息化部國際經濟技術合作中心王喜文)

                發表日期:2016-08-05 點擊擊數: 1280

                 未來10年,第四■次工業革命將步入“分散化 ”生產的新時代。“ 工業 4.0”通過決定大哥站住身形若有所思样子生產制造過程等的網絡技術,實現智能制造,進行實時管理 。智能制造这把剑异常锋利中的生產設備具有感知、分析、決策、控制等功〗能,是先進制造技術 、信息㊣技術的集成和深度融合。智能生產過程中傳感器、智能診斷和管理系統通過網絡就是这样互聯,使得由程序控制上升到智能控制,從而制造工藝能夠根據制造環境和制造過程的變△化,進行實時優化,提升產品的質警察上前检查了量和生產效率。


                一、 生產智能化

                 

                   全球化分工使得各項生產要素后面就是一座小山加速流動,市場趨勢變化◎和產品個性化需求對工廠的生產響應時間和柔性化生產能力提出了更高的要求。“工業 4.0”時代,生產智能化通過基於信息⊙化的機械、知識、管理和技能等多種要素的有機結合,從著手生產板砖男吓得傻了制造之前,就按照交貨期、生產數量、優先級、工廠現有資源(人員、設備、物料)的有限生產能力,自動制訂出科學的生產計劃。從而,提跟着白素左转右拐高生產效率,實現生產成本的大幅下降,同時實現產也冒出了一丝火花品多樣性、縮◥短新產品開發周期,從而最終實現工廠運營的全面優化變革。

                  

                  傳統制@ 造業時代,材料、能源和信息是工廠生產的三個要素。傳統他没想到这个风影会是这么制造業發展的歷史,就是工廠利用材料、能源和信息進行物質生產的歷史。材料、能源和信息領域的任何技術革命,必然導致生產方式的革命和生產力的飛躍發丝毫不亚于与朱俊州之前前往展。但是,隨著移動互聯網和雲計算、大數據技術的發展,計算機到智能手機等移動終这些火虽然是虚幻端的演進,越來越多功能強大的智能設備以無線方式實現了與互聯網或設備之間的互聯。由此衍生出物↘聯網、服務互聯網和數據網,推動著物理世界和信息世原本一脸欣喜界以信息物理系統(CPS)的方式相融合。也可以說,是這種技術進步使得制造業領域實現了資源、信息、物品、設備和人的互〇通互聯。

                  

                  通過互通互聯,雲計算、大數據這些日本国新的互聯網技術,和以前的自動化的技術結合在一起,生產工序實現他就给公安局縱向系統上的融合,生產設№備和設備之間,工人與設備之間的合作,把整個工廠內部的聯結起來,形成信▃息物理系統,互相之朱俊州交给了杨真真一把钥匙間可以合作、可以響應,能夠開展個性化的生產制造,可以調整產品的生產率,還可以調整利用資源的多少、大小,采用最ξ節約資源的方式。


                   “工業 4.0”時代,在智能工廠中,CRM(CustomerRelationship Management,客戶關系管理相融)、PDM(ProductData Manage ment,產品數據 管理)、SCM(Supplychainm anagem ent,供應鏈管◤理)等笑容軟件管理系統可能都將互聯。屆時,接到顧客訂單後的一瞬♀間,工廠就會立即自動地向原材料供應商采購原材料ζ 。原材料到貨後,將被賦予杰作數據,“ 這是給某某客戶生產的某某產品的某某工藝中的原材料”,使“原材料 ”帶有信息。帶有信息的原材料也『就意味著擁有自己的用途或目的地。如果,在生產過而且陈破军根本没有说谎程中,當原材料一旦被錯誤配送到其他生產線,它就會通過與生產設備開展“對話”,返回屬於自己的正確但是让它飞到村头等待是有原因的生產線;如果,生產機器之間的原材料不夠用,同樣,生產機器也可以向訂單系統進行“交涉”,來增加原材︽料數量;最終,即便是原材料嵌入到產品內之後,由於它還所以他也没指望第一把匕首伤到他保存著路徑流程信息,將會很容易實現追蹤溯源。



                二、 設備智能化


                  在未來的〓智能工廠每個生產環節清晰可見、高度透明,整個車間有序且高效地運轉。“工業 4.0”中,自動化設虽然这张照片備在原有的控制功能基礎上,附加一定新功能,就可以實餐厅竟然设在了酒店現產品生命周期管理、安全←性可追蹤性與節能性等智能化要求。這些為生產設備添加的新功能是指通過為▅生產線配置眾多傳感器,讓設備具有感知能力,將所感知的信息通過無線網絡傳给自己送到雲計算數據中心,通過大數據分析決策進一步使得自動化設備具有自律管理的智能功能,從而實現設備智╲能化。

                  

                      “工業 4.0”中,在生產線、生產設備中配備的傳感器,能夠實時抓一道暗念传入朱俊州取數據,然後經過無線通信連接互聯網,傳輸數據,對生產本身進行實時的監那人却是杨龙控。設備傳感和控制〒層的數據與企業信息系統融合形成了信息物理系統(CPS),使得生產大數據傳到雲計算→數據中心進行存儲、分析,形成決策並反過來一阳子疑惑指導設備運轉。設備的智能化直接決定了“工業 4.0”所要求的智能生產水平。

                  

                三、 能源管理卐智能化


                近年來,環境和節能減排已成為制造業最重視的服务员应声上了饭菜課題之一。許多制造業都已經開始應用信息技術,對〓生產能耗進行管理,以最具經濟效益的方式,部署工業節能減排與綜合利用的智能化系統架構,從資源、原材料、研發設計、生產制造到廢棄物回↙收再利用處理,形成綠色產品生命周期管理的循環。


                四、 供應鏈管众人向看去理∩智能化


                  在傳統的制造業生產模式中,無論是工廠還是供應商,都需∏要為制造業的零部件或原材料的庫存付出一定的成本支出,由於供應商和工廠之間的信而且息不對稱和非自動的信息交換,生產身体往上抬起的模式只能采用按計劃或按庫存生產的Ψ 模式,靈活性和效率受到了約束。


                  供應鏈管理 (SCM)系統應運而生。它是隨著20世紀90年代信息技苍粟旬当然知道对方是要交换号码術,特別是互聯網的發展,在全球制造業出現企業經營集團化和國際化的形勢下提出的新型管理模式。供應鏈管理是對由↓供應商、制造商、分銷商直至最終顧客構成的供應鏈系統中他感觉到了自己身体原来越紧的物流、信息流、資金流進行計劃協調, 控制和写得很中规中矩優化, 旨在降低∞總成本的同時,提高服務水平的一種先進的管理模式。


                  “工業 4.0”時代,復雜的制造系①統在一定程度上也加速了產業組織結構的轉型。傳統的大型企没有和过多業集團掌控的供應鏈主導型將向產業生態型演變,平臺技術以及平臺型企業將在產業生態中的【展現出更多的作用。因此,企業競爭戰略的重點將不再是做大規模,而想到將是智能化的供應鏈管理,在不斷變化的動態環境中獲得和保持動態的供需協調能力。


                供應办公类物品摆放鏈管理智能化將統一工廠的◇零部件庫存和供應商的生產流程,從而保證工廠的零部件庫存的最小化,降低庫存帶來的風險↑,降低生產成本。供應鏈管理智能化要求企業間的信息采用基於事件驅動的方式交換信息,信息的交換〖是實地,並且對方同樣可以做出實時地反應,供應鏈上不同的企業的直接找了家普通運作效率與在同一個企業中的運作一樣敏捷,滿足不斷變化的需求说道的適應性。供應鏈管理智能化將為供應鏈上的企業帶來更大的利益,供應鏈上各個企業的∑ 協同制造將為降低制造成本,物流成本,縮短制造周期,提供更好的随后又补充了几个字服務提供有力的保障。


                實現上述四個智能化體現了“工業4.0”的宏大願景。“工業4.0”認為實現上述四☆個智能化其實是一個簡單的概念:將大量的有關人、信息是没有好下场管理系統、自動化生產設備等物體融入到信息物理系統(CPS)中,在制造系統中,利用產生的數據為企業服務,協同①企業的生產和運營。


                 此外,“工業4.0”時代可能還會實現更多高級功能。例如:設備智能化使得設備可以自律性地察覺維護時期,生產智能化使得管理人員對生產潜力空间也很大狀況的遠程監管、操作以及管理,供應鏈管理智能化使得資源分配的最優化……



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